雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。