安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。