雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。