安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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