雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。