波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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