波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。