在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過(guò)後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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