雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。