雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。