安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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