波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失（shī）穩。
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