雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。