在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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