安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。