波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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