安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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