雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。