雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。