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從(cóng)鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術(shù),現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石(shí)灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後(hòu)漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能(néng)、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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