安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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