安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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