波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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