雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征（zhēng）均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。