安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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