為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有（yǒu）不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是（shì），正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行（háng）自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的（de）不方便。