安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨（péng）脹節（jiē）損壞。
電話：15838165939
