雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。