為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的（de）時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作（zuò）用，一內一外決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護（hù）方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防（fáng）止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的（de）鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。