在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
掃一掃(sǎo)關注(zhù)我們