雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。