在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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