為什麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到（dào）鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣（qì）反應進行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧化（huà）物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起（qǐ）保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了（le）耐（nài）腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的（de）距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。