橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭（tóu）收（shōu）縮問題主要表（biǎo）現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模（mó）具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設（shè）澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對（duì）消除或減少（shǎo）收縮（suō）起著很好的效果。整個模具（jù）應不帶毛（máo）刺且具（jù）有合模密封性，能承受（shòu）高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不（bú）足，注塑機螺（luó）杆或柱（zhù）塞磨損嚴重，注射及保壓時（shí）熔（róng）料發生（shēng）漏流，降（jiàng）低了充模壓力和料量，造成（chéng）熔料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太小（xiǎo）。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的（de）問題，原料太（tài）軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟（ruǎn）接頭注塑過程中加（jiā）入成核劑以加快結晶（jīng）。