在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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