在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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