雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。