雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。