在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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