在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快(kuài)速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
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