雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。