在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌(mào)及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。
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