雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有（yǒu）時也（yě）在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。