安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要(yào)考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在波紋(wén)管上。不得采用含(hán)氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。