雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。