雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。