雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。