在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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