雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。