波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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